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客户案例

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项目案例丨石化领域预制工厂智能化建设

项目案例丨石化领域预制工厂智能化建设

制造业进入到全新的数字化时代,需要构建新型智能工厂、数字化工厂与智能车间以助力传统产业智能制造升级。近几年,整个石化行业全产业链特别是针对工程建设环节,都在大力推行“五化”建设,力争在工程建设项目中不断降低建设成本,提高投资效益,打造精品工程,在助力建设单位提质增效的同时,提升石化工程建设企业核心竞争能力。
中石化下属某建设公司管段预制

中石化下属某建设公司管段预制

中石化某公司工程现场建设,对工程现场的管段预制进行自动化管理,提高生产效率、降低成本、改善产品质量,增强管道工程现场的高效性、灵活性、适应性和安全性,并提供数据管理和追溯,可以提升企业的竞争力,满足客户需求,为行业的可持续发展作出贡献。
某油建公司结构厂系统应用

某油建公司结构厂系统应用

某油建公司结构厂系统应用,一期建设有工艺管道预制管理系统、智能化工厂 展示管理系统,实现工厂预制数字化管理和交付;二期规划扩展至油建公司整个工艺流程,高端智能预制工厂的建设。
某迈工厂管道预制管理系统

某迈工厂管道预制管理系统

某迈机械公司系统应用,建设管道预制管理系统项目。实现工厂预制数字化管理;系统可自动匹配焊口、管件、管材等信息,进行自动化排产。以此帮助客户提升效率,缩短项目周期。
某重工集团数字化智能车间

某重工集团数字化智能车间

奥特为某工程机械龙头企业规划的轮胎自动化装配拧紧无人工作站,深度融合机器搬运技术+高精度工业视觉识别+自动化物流随行定位+数字化管理等技术,实现了自动上料、自动抓取、自动安装、自动拧紧等全流程轮胎装配过程,实现从上料到成品的全流程无人化操作。方案设备配置两台6轴工业机器人和两台机器人,移动地轨系统分别分布于车架两侧, 每台机器人上安装一套轮胎抓手和螺母拧紧机,同时各配备一套3D和2D视觉系统,用于拍照扫描车架信息、轮胎信息,计算获取轮胎、螺母位置,从而引导机器人抓取安装螺母和轮胎。
某核工业企业数字化车间

某核工业企业数字化车间

某核工业公司系统应用,实现生产任务、质量参数及工艺发至设备控制系统, 同时采集相关加工数据,实时反馈执行结果及生产异常;并与人员管理、能源管理及安全管理等系统的集成与融合,为生产过程监控、产品质量分析及设备预测性维护、工艺优化等智能应用与分析提供支撑。
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